Granalladoras de suelos
Granallado de suelos para preparación y apertura de poro en pavimentos.
Granalladora Blastrac 1-8DPS55 de Husqvarna
Granalladora Blastrac 1-10DPS75
Granalladora Blastrac 1-10DS
Granalladora Husqvarna 1-15DS Blastrac
Granalladora Blastrac 2-20DT
Granalladora Husqvarna 2-48DS Blastrac Tecnology
Las granalladoras de suelos son máquinas profesionales diseñadas para la preparación de pavimentos mediante proyección controlada de granalla metálica. Este sistema permite limpiar, decapar y abrir el poro del hormigón, eliminando pinturas, resinas, contaminantes y recubrimientos antiguos.
El granallado de suelos garantiza una superficie homogénea y rugosa, mejorando significativamente la adherencia de nuevos sistemas como resinas epoxi, poliuretanos, morteros técnicos o tratamientos industriales.
En RD Luna ofrecemos granalladoras de suelos en venta, con asesoramiento técnico especializado para seleccionar el equipo adecuado según el tipo de pavimento, superficie y exigencia del proyecto.
Aplicaciones del granallado en pavimentos industriales
El granallado de suelos se utiliza en múltiples entornos industriales donde se requiere una preparación eficaz y controlada del soporte antes de aplicar nuevos recubrimientos.
- Naves industriales
- Parkings y aparcamientos
- Almacenes logísticos
- Talleres y superficies técnicas
- Rehabilitación y mantenimiento de pavimentos de hormigón
¿Necesitas asesoramiento sobre nuestras granalladoras de suelos profesionales? ¡Contacta con RD Luna y te ayudaremos a elegir el equipo adecuado para tu proyecto!
Preguntas frecuentes sobre granalladoras de suelos
¿Qué función tienen las granalladoras de pavimentos?
Las granalladoras de pavimentos están diseñadas para la preparación de superficies mediante el impacto controlado de granalla metálica. Su función principal es limpiar, decapar, abrir poro y texturizar suelos, eliminando contaminantes, restos de recubrimientos, pinturas o desperfectos superficiales.
El resultado es una superficie homogénea y rugosa, ideal para garantizar la correcta adherencia de nuevos revestimientos como resinas, pinturas industriales, morteros técnicos, etc.
¿Qué diferencia hay entre las granalladoras de pavimentos y las granalladoras de acero?
La diferencia principal radica en el tipo de superficie para el que están diseñadas para trabajar. Las granalladoras de acero se utilizan específicamente sobre superficies metálicas, como estructuras, depósitos, plataformas, cubiertas de barcos o chapas, tanto en suelos como en paredes.
Por su parte, las granalladoras de pavimentos están pensadas para suelos de hormigón u otros materiales, donde se requiere retirar recubrimientos y una preparación para abrir poro antes de aplicar un nuevo sistema de pavimentación.
¿Dónde es aconsejable utilizar una granalladora?
Las granalladoras son especialmente recomendables en naves industriales, parkings, almacenes, talleres, plataformas metálicas, etc. Se utilizan tanto en obra nueva como en trabajos de rehabilitación, mantenimiento o reacondicionamiento de pavimentos, siempre que se busque una preparación eficaz, rápida y limpia.
¿Qué ventajas tiene usar una granalladora frente a otros sistemas?
El granallado ofrece varias ventajas clave frente a otros métodos de preparación:
- Hace una preparación uniforme y con las mejores garantías.
- No genera vibraciones ni daños estructurales en el pavimento.
- Es un sistema muy rápido ya que deja la superficie preparada y sin polvo.
- Mejora significativamente la adherencia de recubrimientos posteriores.
- Se trata de un proceso limpio y seguro.
¿Las granalladoras necesitan aspirador industrial?
Sí. En los trabajos de granallado, el uso de aspiradores industriales es imprescindible. La granalladora y el aspirador forman un equipo de granallado completo, ya que el aspirador se encarga de recuperar la granalla, separar el polvo y mantener la superficie limpia durante el proceso.
Se emplean aspiradores industriales de gran capacidad, preparados para trabajar de forma continua junto a la granalladora.
¿Qué mantenimiento requieren las granalladoras?
Las granalladoras requieren un mantenimiento preventivo regular para garantizar su rendimiento. Es importante revisar el estado de la turbina, chapas de protección interiores, los filtros del aspirador y cualquier elemento de desgaste.
Un mantenimiento adecuado alarga la vida útil de la máquina y asegura un granallado homogéneo y eficiente en cada trabajo.
